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    铣床和加工中心之头部。

    厚度:3-30mm 宽度:60mm 100mm 150mm 长度:100mm 150mm钨钢属于硬质合金,又名钨钛合金钨钴合金,硬度髙,仅次于钻石。

    因此钨钢的产品(常见的有钨钢手表),具有不易被磨损的特性。

    钨钢常用于车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,坚硬不怕退火,但质脆。

    钨钢属于稀有金属之列 硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

    钨钢硬质合金广泛用作材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

    现在新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。

    钨钢 硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。

    主要生产* *上有50多个*生产硬质合金,总产量可达27000~28000t-,主要生产国有美国、俄罗斯、瑞典、中国、德国、日本、英国、法国等,*硬质合金市场基本处于饱和状态,市场竞争十分激烈。

    中国硬质合金工业是50年代末期开始形成的,60~70年代中国硬质合金工业得到了迅速发展,90年代初中国硬质合金总生产能力达6000t,硬质合金总产量达5000t,仅次于俄罗斯和美国,居*第3位。

    硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的硬质合金材料。

    进口硬质合金材料 1.美国肯纳钨钢CD系列2..日本住友钨钢系列3..日本富士钨钢4. 日本黛杰钨钢5.日本东芝钨钢6.瑞典山特维特钨钢刚刚我们介绍的AF1材料就是日本住友的钨钢系列,这也是日本钨钢材料中*的一个材料,京都金属长期供应日本钨钢材料,日本进口钨钢棒材,进口日本钨钢穿线孔圆棒,日本进口钨钢刀条,进口日本钨钢板材等日本钨钢材料规格齐全,欢迎来电咨询、下面我们为您介绍一下切削高锰钢时怎样选择材料? 高锰钢属难加工材料,对材料要求较高。

    一般来说,要求材料红硬性高、耐磨性好,有较高的强度、韧性和导热系数。

    切削高锰钢可选用硬质合金、金属陶瓷做材科。

    目前应用**普遍的还是硬质合金,其中YG类硬质合金具有较高的抗弯强度和冲击韧性(与YT类硬质合金比较),可减少切削时的崩刃。

    同时,YG类硬质合金的导热性较好,有利于切削热从刀尖散走,降低刀尖温度,避免刀尖过热软化。

    YG类硬质合金的磨加工性较好,可以磨出锐利的刃口。

    一般情况下,的耐用度取决于材料的红硬性、耐磨性和冲击韧性。

    YG类硬质合金中含钴量较多时,抗弯强度和冲击韧性好,特别是提高了疲劳强度,因此适于在受冲击和震动的条件下作粗加工用;含钴量较少时,其硬度、耐磨性和耐热性较高,适合作连续切削的精加工。

    YT类硬质合金具有较高的硬度和较高的耐热性,但与YG类硬质合金相比,其强度低、脆性大,导热性差。

    因此,切削高锰钢时通常选用韧性好的YG类硬质合金作材料。

    应当注意的是,YG类硬质合金不适于高速切削,因为在高速切削钢料时,切削时的高温将使前刀面上形成强烈的月牙洼磨损,并加速后刀面磨损,耐用度降低。

    在切削速度较高且切削过程较平稳的情况下可考虑选用YT类硬质合金作材料。

    YG类硬质合金中添加适量的(一般为0.5%~3%左右)TaC(碳化钽)或NbC(碳化铌),可提高其硬度和耐磨性而不降低其韧性。

    随着硬质合金中含钴量的增加,这些优点更为显著。

    因此,以Tac和NbC为添加剂的通用型硬质合金也适于高锰钢的切削加工。

    切削高锰钢常用的硬质合*号有:YG8、YG6A、YG6X、YG8N、YW1、YW2A、YW3、Y5、767、798、813等。

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